Набивки «Графлекс»

Набивки Графлекс® предназначены для герметизации подвижных и неподвижных соединений арматуры, насосов, машин и аппаратов, трубопроводов эксплуатируемых на предприятиях всех отраслей промышленности и коммунального хозяйства. Производятся более 80 видов набивок, сечением от 3 до 50 мм. Для придания набивкам Графлекс® дополнительных свойств, применяются различные типы пропиток.

Набивки изготавливаются из терморасширенного графита ТРГ, экспандированного фторопласта (PTFE пряжи), высокотемпературного и низкотемпературного углеродного волокна и из арамидной (кевларовой пряжи).Набивки изготавливаются как из вышеперечисленных материалов так и из различных комбинаций этих волокон с разнообразными добавками.   

Плетеные набивки изготавливаются в виде гибкого жгута квадратного сечения диагональным(сквозным) плетением.

Поставляются на катушках в металлической или картонной таре с расфасовкой от 1 до 30 кг.

ОСНОВНЫЕ ГРУППЫ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК Графлекс®:

  •  на основе армированной фольги Графлекс®;
  •  на основе экспандированного и экспандированного графитонаполненного фторопласта;
  •  на основе синтетических волокон;
  •  на основе керамических волокон;
  •  на основе углеродных волокон;  
  •  на основе натуральных волокон.

Эксплуатационные параметры сальниковых набивок Графлекс® в зависимости от их типа находятся в следующих пределах:

  ♦ - рН рабочей среды - от 0 до 14 МПа;
  ♦ - давление рабочей среды - до 50 МПа;
  ♦ - температура рабочей среды - от -50°С до +1100°С;
  ♦ - линейная скорость скольжения - до 30 м/сек.


Преимущества набивок из ТРГ перед традиционными набивками:
В обычных плетеных набивках, на основе асбестовых, льняных, синтетических и других нитей, имеются возможные пути утечек между волокнами. Однако набивка из плетеного графитового волокна под давлением крышки сальниковой камеры образует гомогенную массу, и утечек не происходит. Таким образом, протечки контролируются при значительно меньших усилиях затяжки, что способствует увеличению срока службы набивки.Графит обладает значительно большей теплопроводностью чем материалы традиционных набивок, например из асбеста, благодаря чему в сальниковых камерах насосов тепло эффективно рассеивается – количество необходимых для выноса тепла утечек сведено к минимуму.
     
У графита чрезвычайно низкий коэффициент трения —около 0,05. Данный показатель значительно ниже, чем у многих волокон,применяемых для изготовления набивок. Для сравнения, коэффициент трения асбеста – 0,5. Благодаря применению набивки из графита в сальниковых уплотнениях резко снижается тепловыделение и возможно снижение потребления электроэнергии на насосах.
      
Сальниковые набивки из плетеного терморасширенного графита — ТРГ являются самосмазывающимися.На смену изношенному слою материала обнажается слой из точно такого же материала, а не слой, например, сухого абразивного асбеста. Это радикально увеличивает срок службы набивки, а также уменьшает износ валов/втулок.